油（yóu）桶油箱設（shè）備（bèi）在進行生產的過程中需要較好的抗摔（shuāi）性，因為在運輸過程中，可能（néng）因（yīn）為堆碼不穩或車船搖晃（huǎng）等原因使鋼桶從高處跌（diē）落，所以（yǐ）為了保證在跌落後桶不會泄漏和破損，一般要（yào）求油桶（tǒng）油箱設備從指定高度摔到（dào）堅硬的水泥地麵上後，不會產生泄漏和損壞。

油桶油箱設（shè）備中主要有閉口鋼桶設備、開口鋼桶設備及油桶油箱（xiāng）設備生產（chǎn）線;直徑280-直徑450開口、閉口、縮口（kǒu）製罐設備及50升一（yī）下製罐設備生產線。實踐分析得知，不（bú）同階（jiē）段所用的產品也是不同的。

為了提供產品，我們的（de）大桶設備采（cǎi）用的是半自動的操作方式，配有按鈕（niǔ）開關和腳踏式開關（guān），一人可以負責多項設（shè）備的工作，這樣大大提（tí）高了設備的工作效率，也有效的降低運行噪（zào）音，減少能耗。而且大（dà）桶設備的運行非常平穩，故障率低（dī）且運行費用（yòng）低等優勢，替您減少了不必要的成本。在目前來看（kàn）已經獲得進（jìn）一步發展與應用。

製桶企業前段生產線基本上（shàng）都（dōu）采用簡易開卷（juàn）校平線，底蓋衝（chōng）壓均為單衝壓成型（xíng），非常費時費力（lì），成本過高。隨著技術進行，目前在，已有80%的製桶企業（yè）實現了前段鋼卷板開卷下料錯位衝壓剪切的自動生產線。該生產線對比傳統（tǒng）的開卷下料生產線，可節省5.4%的原材料，而且自動（dòng）化程度高。另有一些較的油桶油箱設備企業，將（jiāng）底蓋的螺圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料（liào）自動移出堆放等工序實現了全自動化生產，很大地提高了生產效率，降低了人工成本。由此可看出油桶油箱設備具有較（jiào）好（hǎo）的發展前景。

油桶油箱設備作為一種運輸包裝廣泛應用於各種（zhǒng）形式的運輸領域中。在化工品(尤其是化學（xué）危險貨物)的（de）運輸中，鋼桶也是必不（bú）可少的一種安全型運輸包裝。盛裝（zhuāng）危險貨物的鋼桶，除了鋼桶（tǒng）必須有足夠的強度外（wài）(即：經過試驗符（fú）合規定的強度要求)，還要考慮不同的危險（xiǎn）貨物的危險性對其的影響（xiǎng）。

因而，油桶油箱設備內壁視具體情況，塗有相應的塗層等，以（yǐ）確保盛裝危險貨物能承受正（zhèng）常運輸過程中的風險。本文提出了所承運危險貨物的特性（xìng）與其所用（yòng）鋼桶外觀顏色之間的對（duì）應關係。

油桶油箱設備一般被分為油桶油箱設備（bèi）前段（duàn）、油（yóu）桶油箱設備中段、油桶油箱設備後（hòu）端（duān）等，不同是時期用的設備是（shì）不同的，具體都有哪些呢，下麵我們就一起詳細的來看看吧：

油（yóu）桶（tǒng）油箱設備前段：需要用到的是（shì）開平下料線，它具有高度的送（sòng）料、階（jiē）段式送料機能、人性化的手動模式、放鬆（sōng）裝（zhuāng）置等特點;

油桶油箱設備中段用到是機械設製桶備比較多，分別是卷圓機、翻邊機、波紋機、封口機、試（shì）漏機，其中卷圓機是將碳（tàn）鋼、不鏽鋼、有色金屬型材卷製成直徑φ320-φ6000mm的（de）圓環和法蘭的（de）一（yī）種高質量，卷圓裝置。波紋（wén）機是用於生產塑料波紋管的機組。封口機是將充（chōng）填有包裝物的容器進行封口的機械，保（bǎo）持產品質量，避免產品流失（shī）。

製桶過程後（hòu）端需要的油桶油（yóu）箱（xiāng）設備：主（zhǔ）要包括磷化（huà）清洗線、噴漆房、烘（hōng）烤線等設備，噴漆房是提供塗裝作業環境的設備，能將噴（pēn）漆作業時產生的漆霧及有機廢氣限製並處理後排放。烘烤線用於對電子變壓器進行烘（hōng）幹處理，對浸漆後的變壓器進行烘幹。