在垃圾（jī）桶設備行業（yè），目前我們采用的是手動（dòng）式點焊（hàn）工藝，操作（zuò）比較簡單，是焊縫工藝的（de）輔助工藝。但也不能忽視點焊箱工藝（yì）控（kòng）製。不適（shì）當（dāng）的點焊工藝（yì）會造成焊點（diǎn）脫開、表麵壓坑過深，表麵裂紋，表麵燒穿（chuān）等陷，這些都會（huì）影響縫焊的質（zhì）量（liàng）。因此．垃圾桶設備控剖點焊的質量是保證鋼（gāng）桶立縫焊接的前提。

點（diǎn）焊的質量由外（wài）觀、內狀及（jí）熔核尺寸決定。所謂熔孩指在焊件貼合麵中熔化金屬凝（níng）固後形（xíng）成（chéng）的（de）核心。

一（yī）個（gè）的焊點外（wài）觀要求壓痕淺，平滑，呈均勻過（guò）渡，無明顯凸肩或局部擠壓的表麵鼓起。不允許外表麵環狀或徑向裂紋，表（biǎo）麵不得有熔化或粘附的合金，內狀要求周圍（wéi）熔（róng）核規則，均勻，核心內部無貫穿或越值的裂紋。結合線伸入及縮孔在定範圍之內。核心周圍無嚴重過熱組織及不允（yǔn）許的缺陷。

要滿上述（shù）質量要求（qiú），垃圾桶設備選擇好合（hé）適的點焊工藝參數是很重要的（de），先在點焊（hàn）前卷之（zhī）後，點焊處的搭邊尺寸要取好，一般搭邊寬度小應大於核（hé）尺寸(也就是電頭端麵（miàn）尺寸）的30%一40%。電頭麵應打磨平整．不允（yǔn）許（xǔ）有凸（tū）凹等缺陷這樣有（yǒu）利於點焊質量。在點焊中，還要注（zhù）意焊接電流，電壓力．焊接時間等這些主要數的調節和製地（dì）焊（hàn）接電流的（de）變化會改（gǎi）變焊總的尺寸(焯點直徑與焊頭（tóu）率),進而影響焊接（jiē）頭的性（xìng）能。如果過分大（dà），引起金（jīn）屬（shǔ）噴濺，深度壓坑，過大縮孔（kǒng）等缺陷，接頭（tóu）的性能隨之降低。因此，我們在工藝上一般把以開始產（chǎn）生噴（pēn）濺時（shí）的焊接電流作為限製使用（yòng）的大電流。焊接時間對核（hé）心尺寸的影響與改變焊接電流的影響相似。而（ér）電壓力大小決定了焊件板間接（jiē）觸點變形程（chéng）度、電壓力過大，焊透率大為減少，焊接強度不足，電壓力過小，加熱過急，容易（yì）發生噴濺。電壓力要確定在一定的（de）範圍內，偏大的壓力在適當加大焊（hàn）接電（diàn）流或焊接時間（jiān）時．可消除焊伴間的（de）裝配間隙（xì），剛度不均勻，氣（qì）路氣（qì）壓波動等（děng）因素引起的對焊接區加熱（rè）穩定性的影響，因（yīn）而能高焊接質量的定性。因此（cǐ）在垃圾桶設備工藝上選澤參數時，必須把這幾個參數互相匹配來考慮，才能達到點焊的質量要求（qiú）。