建議衝（chōng）孔衝壓模（mó）具不要（yào）步衝寬度小於2.5倍板材厚度（dù）的（de）窄條板料。剪切過（guò）窄條料時，板料會傾向彎入下模開口中，而不是被完全剪掉，甚至會楔入衝模的側麵。如果無法避（bì）免上述情況，建議使用退料板對衝（chōng）頭有支撐（chēng）作用的全（quán）導向模具（jù）。
衝孔衝壓模具裝配時的注意事項
衝孔衝壓模具的各個零件加工製作完成後，就可以進入總裝階段。由於衝孔衝壓模具的零件的精度高，誤差小，所以按（àn）照時除了要準確定（dìng）位，還要（yào）安排好正確的安裝順序才能保證衝壓模具的正常工（gōng）作。
先安裝衝（chōng）孔衝壓模具（jù）的上下模座，上模（mó）座安裝在衝床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在衝床或壓力（lì）機的工作台麵上。上下模座固定完畢後，可以進行衝孔（kǒng）衝壓模具零件在模座上的安裝，保證正確的安裝（zhuāng）位置，避免出現誤差導致模具無（wú）法正常工作。
在進行凹凸模安裝時，其間需（xū）留有（yǒu）均（jun1）勻的衝裁（cái）間隙，保證衝壓質量（liàng）及延長衝（chōng）壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該（gāi）根（gēn）據模具結構確定，對於（yú）有導柱和無導柱的模具（jù）安裝分別確定不同（tóng）的（de）安裝方法。對於複雜的衝孔衝壓模具安裝需要根據上下模零（líng）件安裝所受的限製大小確定合理的裝配順（shùn）序。有時不（bú）恰當的安裝順序不僅影響後麵（miàn）的安裝工作，還有可能出現不能（néng）安（ān）裝（zhuāng）的情（qíng）況，所以正確的安裝順序至關重要。
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