要對鋼桶的容積進行測試（shì），200L鋼桶設（shè）備試漏機製造廠（chǎng）家需結合用戶生產線生產（chǎn）節奏的要乞降鋼桶的實際工況請求，公道判斷以下參數：

1.測試壓力

測試壓力個別（bié）與鋼桶在運行進程中（zhōng）各（gè）類介質的實際壓力相稱。咱們個別依照標準請求壓力測試。

2.測試節奏

200L鋼桶設備的泄漏量（liàng）測試（shì）個別包含4個階段，即充氣、均衡、測試跟排氣。各階段時光的設定首先保障（zhàng）被測物或夾具不（bú）泄漏，其次要設（shè）定足（zú）夠長的充氣（qì）時光進行測試，之後緩緩縮（suō）短充氣（qì）時光求得泄漏值牢固並瀕（bīn）臨（lín）於零時的短充氣、均衡時光。

實際上測（cè）試時光越長（zhǎng），越有助於獲得正確的測試精度，但這不適合於生產（chǎn）線的實際須要，試漏機的節奏應在保障測（cè）試精度的情況下，與生產線的整體節奏相匹（pǐ）配。此外，在夾（jiá）具中采取減小容積的填充物有助於加快測（cè）試節奏（zòu）。當（dāng）200L鋼桶設（shè）備的測試壓力較高、鋼桶（tǒng）測試（shì）容積（jī）較大、鋼桶泄漏率（lǜ）較小、鋼桶及夾具密封部（bù）有壓力（lì）變形時，須要延長測試時（shí）光（guāng），以保障鋼桶泄漏率的（de）測試精度（dù）。

3.泄（xiè）漏率（lǜ）

200L鋼桶設備桶身、桶蓋（gài）及成品桶的泄漏（lòu）率標準應滿意鋼桶運行時實際工（gōng）況的請求，並且與200L鋼桶設備的資料、結構（開（kāi）口桶或閉口桶等）跟試漏機的技巧狀（zhuàng）況密切相幹，泄漏率過高會造成鋼桶呈現漏油、漏水跟（gēn）漏氣的品質問題，過低可能會導致增（zēng）加發鋼桶的製造本錢，因為咱們曉得，品質是有本錢的，一味進步品質，本錢也會增加。

咱們可能從200L鋼桶（tǒng）設備試漏機製造廠家跟試（shì）漏（lòu）儀（yí）的供給商處獲得某（mǒu）一（yī）鋼桶的泄漏率標準，也可（kě）能參照同類產品的泄漏率。表示為鋼桶各部件及成（chéng）品的（de）泄漏率測試通（tōng）常采取的參數。

此（cǐ）外，為保障測（cè）試（shì）精度，氣密性測試對測試密封元件的資（zī）料抉擇與（yǔ）結構設（shè）計（jì）、密（mì）封設計、鋼桶定位加緊裝（zhuāng）置跟密封夾具等（děng）方（fāng）麵都（dōu）有一定（dìng）的請求，如：密封元件（jiàn）應不彈性蠕（rú）變，耐油耐壓；密封設計有助於減少不必要的密封性測試的牢固時光；密封夾具必須供給恰當的壓力來封堵被測鋼（gāng）桶，夾緊的力量應當是測試壓力的3倍左右，同時，夾具（jù）支撐框架的強度要足（zú）以支撐此壓力，而且鋼桶應有堅固的導（dǎo）向，確保封堵位置正確。