製桶生產線—鋼桶機械傳動滾壓成形翻邊機是20世紀90年代前後大（dà）量采（cǎi）取滾壓式翻邊機，其（qí）重要工作部（bù）件為兩（liǎng）個壓輥。工作（zuò）時兩個壓輥跟桶身（shēn）三（sān）者之（zhī）間作活動(轉動，平移（yí）或擺動)，滾輪對（duì）桶身進（jìn）行旋壓而使桶身端產生塑形變形實現翻邊。
鋼桶（tǒng）機械傳動滾壓成形翻邊機翻邊（biān）進程中有兩種（zhǒng）活動，一是壓輥桶身作進給活動（dòng），使桶邊向外翻出；二是桶身繞自身軸線作旋轉活（huó）動，使桶邊沿（yán）處能翻邊。桶身獲得旋轉活動的方（fāng）法有兩種：主動與被動。主動指桶身直接（jiē）由電念頭肯減速機構帶動旋轉，在翻邊時由轉動的桶身借助摩擦力帶動壓輥旋轉。被動指電念頭及減速機帶動壓輥旋轉，桶身靠摩擦（cā）力的用作通過壓輥帶動（dòng）旋轉。對異形桶（tǒng）壓輥要作桶形仿形活動。
滾壓時翻邊機處了翻（fān）邊外，還有縮頸（jǐng）等多種功能，對不同金屬資料跟不同板厚（hòu）適應性較（jiào）強，結構（gòu）簡單，工藝成（chéng）熟，便於維修操作。其大的特點（diǎn）是桶（tǒng）身跟翻邊區的（de）適度去小，可能（néng）達到直角狀況（kuàng），為封合工序所請求的幻（huàn）想狀況，但改設備一旦開端傳（chuán）動（dòng），噪聲大，生產環節差，保險生產不能保障，且此種成型方法是翻邊胎具（jù）沿桶端四周轉動，不（bú）能完全保障成型進程中沿桶端四周的翻邊角度跟寬度完全（quán）一（yī）致，工藝品質的影響因素（sù）較（jiào）多（duō），成構結果的同一性難實現，會影響鋼桶卷邊工藝的品質。
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