1、、製桶設備製（zhì）作衝壓成型。即利用衝壓機的一個衝頭將一塊平板衝進圓柱形的（de）衝模中從而使金屬（shǔ）平板變（biàn）形而（ér）成圓形鐵罐。在初始衝壓後形成（chéng）鐵盒的直徑可（kě）以應（yīng）用再衝壓工藝來縮小。
3、製（zhì）桶設備將鐵（tiě）皮平板裁成長方形鐵片，將坯料卷為圓柱形，將兩頭的接頭縱向錫焊起來形成（chéng）筒狀。圓筒的一頭和圓形（xíng）的端蓋用機械的方法滾壓封口，另（lìng）一端在裝入製好的罐蓋，形成包裝鐵罐，容器分罐身、罐蓋、罐底三部（bù）分組成，故稱三片（piàn）罐。 一般鐵罐都用三片罐，鋁罐（guàn）則用兩片罐技（jì）術，貼（tiē）片采（cǎi）用膠印技術，此（cǐ）類三片鐵罐不易承裝蠟燭。容易滲漏，如果必須得用，建議接骨（gǔ）出塗裝膠水，防止漏蠟。通常這種三片罐也需要防止外表麵生鏽，仍需（xū）要采用印刷。在（zài）製（zhì）作三片罐注意：在端折的過程之前（qián）要切角和切缺；在錫焊過程中錫焊後焊處要擦錫屑，待冷卻（què）後進行翻邊，罐（guàn）身完成。
另外，衝拔鐵罐的製造要求：對幹（gàn）飲（yǐn）料罐則還要進行（háng）外表麵塗層、印刷裝演、內表麵塗層、敞口端的凸（tū）緣成型（xíng）和收口。對於食品鐵盒（hé）在清洗過程中進行外表麵塗層、敞開端的凸（tū）緣成型、筒體壓（yā）波紋和內（nèi）表麵塗（tú）蓋或鐵盒低端是在多模具壓力機上用預先塗覆的（de）板（bǎn）材製作的罐蓋壓有波紋加強筋以承擔內、外壓力。
製桶設備→FN縫焊機
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