要對鋼桶的容積進行測試，200L鋼桶設備試漏機製（zhì）造廠家需結合用戶生產線生產節奏的（de）要乞降鋼桶的（de）實際工況請求，公道（dào）判斷（duàn）以（yǐ）下參數：

1.測試壓力

測試壓力個（gè）別與鋼桶在運行進程中各類介質的實際壓（yā）力相稱。咱們個別依照標準請求（qiú）壓力測試。

2.測試節奏

200L鋼桶設備的泄漏量測試個別包含4個階段（duàn），即充氣、均衡、測試跟排氣。各階段時光的設定首先保障被測物或夾具不泄漏，其次要設定足夠長的充氣時光進行測試，之後（hòu）緩緩縮短充氣時光求得泄漏（lòu）值牢固並瀕臨於零時的（de）短充氣、均衡時光。

實際上測試時光越長，越有助於獲得正確的測試精度（dù），但這不適合於生產線的實際須要（yào），試漏機的節奏應在保障測試精度的情況下，與（yǔ）生產線的整體節奏相匹配。此外，在夾具中采取減小容積的填充物有助於加快測試節奏。當鋼桶的測試（shì）壓力較高、鋼桶測試容積較大、鋼桶泄漏率較小、鋼桶及夾具密（mì）封部有壓力變形時，須要延（yán）長測試（shì）時（shí）光，以保障（zhàng）鋼桶泄漏率的測試精度。

3.泄漏率

桶身、桶蓋（gài）及成品桶的泄漏（lòu）率標準應滿意鋼桶運行時（shí）實際工況的請（qǐng）求，並且與鋼桶的資料、結構（開口桶或閉（bì）口桶等）跟（gēn）試漏機（jī）的技巧狀（zhuàng）況密（mì）切相幹，泄漏率過高（gāo）會造成鋼桶呈現漏油、漏水跟漏氣的品質問題，過低可能會導致增加發鋼桶的製造本錢，因為咱們曉得，品質是（shì）有本錢的，一味進（jìn）步品（pǐn）質，本錢也會增加。

咱們可能從200L鋼桶設備試漏機製造廠家跟試漏儀的供給（gěi）商處獲得某一鋼桶的泄漏率標準，也可能參照同類產（chǎn）品的（de）泄漏率。表（biǎo）示為鋼桶各部件（jiàn）及成品的泄漏率測試通常采取的參數。

此外，為保障測試（shì）精度（dù），氣密（mì）性測試對測試密封元件的資料抉擇與結構設計、密封設計、鋼桶定位加緊裝置跟密封夾具等方（fāng）麵都有（yǒu）一定的請求，如：密封元件應不彈性蠕變，耐油耐壓；密封設計有助於（yú）減少（shǎo）不必要的密封性（xìng）測試的牢固時光；密封夾具必須（xū）供給恰（qià）當的壓力來封堵被（bèi）測鋼桶，夾緊的力量應當是（shì）測試壓力的（de）3倍左右，同時，夾具支撐框架的強度要足以支撐此壓力，而且200L鋼桶設備應（yīng）有堅固（gù）的導向，確保封堵位置正（zhèng）確（què）。