目前來說鋼桶中的焊接工藝有很多的公司仍然采取手動式點焊工藝（yì），操作比較簡單，是縫焊（hàn）工藝（yì）的幫（bāng）助工（gōng）藝。但也不能忽視點焊的工藝把持。不恰當的點焊（hàn）工藝會（huì）造成焊點脫開、名（míng）義壓坑過（guò）深、名義裂紋、名義燒穿等缺（quē）點。這些都會影響縫焊的（de）品質。因此（cǐ），把持點（diǎn）焊的品（pǐn）質，是保障鋼桶破縫焊接的前（qián）提。 點（diǎn）焊的品質由（yóu）外觀、內狀（zhuàng）及熔核尺寸決定，所謂熔（róng）核指在焊件貼合（hé）麵中消（xiāo）溶金屬凝固後形成的中心。

一個良好的焊點外觀（guān）請求壓痕淺、平滑，呈均勻過渡，無明顯凸肩或局部擠壓的（de）名義（yì）鼓（gǔ）起。不容許名義麵環狀（zhuàng）或徑向裂紋，名義不得有消溶或粘附的合金，內狀請求四周熔核規矩、均勻，中心內部無貫穿性或超（chāo）出劃定值的裂紋（wén）。結合（hé）線伸入（rù）及縮孔在劃定範疇（chóu）之（zhī）內，中心四周（zhōu）無重大過熱組織及不容許的缺點。

要滿意（yì）上述品質請（qǐng）求，抉擇好適（shì）合的點焊工藝參數是很重要的。先在點焊前卷圓之後，點焊處的（de）搭邊尺寸要（yào）取好，個別搭邊寬度小應（yīng）大於溶核尺寸（也就（jiù）是電頭端麵尺寸）的30～40%。電頭端麵（miàn）應打磨平坦，不容許有凸（tū）凹（āo）等缺點，這樣有利於點焊品質（zhì）。在點焊中，還要留（liú）神焊接電流（liú）、電壓力、焊接時光等這些重要參數的調節跟（gēn）把持。焊接電流的變更會轉變焊點的尺寸（焊點直徑與焊透率），進而影響焊接頭的機能。假如（rú）過分增大，引（yǐn）起（qǐ）金（jīn）屬噴濺（jiàn）、深度（dù）壓坑、過大縮孔等缺點，接頭的機能隨之降落。

因此，咱們在工藝上（shàng）個別把以開端產生噴濺時的（de）焊接電流作為限度利用的大電流。焊（hàn）接時光對中心尺寸的影響與轉變焊接電流的影響類（lèi）似。而電壓力大小決定了焊件板間接觸點變形水平，電壓力過大，焊透率（lǜ）大為減少，焊（hàn）接強度不足；電壓力（lì）過小，加熱過急，輕易產生噴濺。電壓力要判（pàn）斷在一定的範疇內，偏大的壓力在恰當加大焊接電流或焊接時光時，可消除焊件間的（de）裝配縫隙，剛度不均勻、氣路氣壓穩定等因素引起的對（duì）焊接區加熱牢固性的影響，因此（cǐ）能進步焊接品質的牢固性。因此在工藝上抉擇參數時，必須把這多少個（gè）參數彼此（cǐ）匹配來考慮，才幹達到點焊的品質請求。